技术简介
切割极硬金属的钻头
    本发明涉及到一种带润滑孔的钻头直槽。该钻头有一个主体和一个尖头，该尖头至少有两个切削刃（参见图2）。
研究发现本发明特别适合应用于钻切金属材料，尤其是坚硬金属，如钛合金、叠层金属/复合材料，或镍、钴基异构叠层高温合金。
现有技术的局限性
     如今在切割坚韧金属方面有诸多限制，包括：
需要依靠切削工具的角度来清除钻头周围的滚烫长条金属碎屑，否则这些碎屑会可能损坏钻头。
钻头无法承受变动与冲击。
    随着钻孔深度增加，所施加的扭转力也变得越来越重要，这会导致钻头外表面与钻孔的圆柱形内表面之间产生摩擦，这也很重要，因为如不适当处理，会损坏钻头。
发明钻头的优势
    可用于任何钻孔（润滑或干钻）条件。
    钻头的几何形状设计成可以钻切极硬金属。
    因为避免了钻头破损，生产效率提高了，，从而减少停机时间。钻体的专门设计减少了碎屑在钻孔内的摩擦；对钻头暗加扭矩，因此减少了在钻切过程中对钻头和工件的加热。
    钻头的特殊设计也可以减少钻孔毛刺，并沿每个切削刃分散轴向力的负载。